部件编号 (SKU/IDH)
1800355
IDH 名称：
LOCTITE® 638, 250 ml 瓶装
固持胶
用于圆柱形组件的高强度通用粘合
单组分，设计用于粘合圆柱形配合组件，尤其是粘合间隙不超过 0.25mm (0.01") 的组件。可在所有金属上快速固化，包括不锈钢等惰性基材。
部件编号 (SKU/IDH)
1800355
IDH 名称：
LOCTITE® 638, 250 ml 瓶装
使用的所有商标均为汉高及其附属公司在美国、德国和其他国家/地区的商标和/或注册商标。
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- 说明
- 技术规格
如果需要适合所有金属（包括惰性基材）的高强度固持胶，请选择 LOCTITE® 638。此产品具有出色的耐高温和耐油性能，固定时间仅为四分钟，可填充 0.15 mm 至 0.25 mm（0.006" 至 0.01"）的间隙。甚至还可以耐受轻微的表面污染物，包括工业油。此产品粘度很高，非常适合粘合轴、齿轮、滑轮和类似的圆柱形部件，也可用于高强度螺纹锁固和螺纹密封。操作温度为 -55°C 至 180°C（-65°F 至 355°F）。LOCTITE 638 符合 KIWA GASTEC QA AR 214 规定的性能要求，可用于连接在氢气含量高达 100% 的混合气中使用的金属螺纹配件（可在部分国家/地区提供此认证）。
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非常适合轴、齿轮、皮带轮和类似的圆柱形零件
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在所有金属（包括惰性基材，如不锈钢）上均具有出色的强度
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耐高温
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在紫外线下发出荧光，可进行质量控制
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获得 KIWA GASTEC QA AR 214 认证，可用于氢气系统
- 产品类别：
- 固持胶
技术：
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丙烯酸酯，厌氧固化
- 主要特性:
- 强度：高强度; 粘度：高; 耐油; 荧光性; 高温
- 初固时间:
- 4.0 分钟
- 剪切强度, 钢:
- 31.0 N/mm² (4500.0 psi)
- 固化方式:
- 厌氧
- 外观形态:
- 液体
- 应用:
- 固持; 滑动配合部件; 用于紧密贴合圆柱形零件
- 应用方法:
- 加药装置; 手动
- 推荐与以下物料搭配使用:
- 金属：钢
- 操作温度:
- -55.0 °C - 180.0 °C (-65.0 °F - 355.0 °F)
- 机构批准/证书/规格:
- DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0619; NSF P1 Reg No: 123010; WRAS (BS 6920): 0511518
- 粘度:
- 2500.0 mPa.s (cP)
- 间隙填充:
- 0.15 mm - 0.25 mm
- 颜色:
- 绿色
使用方法
使用 LOCTITE® SF 7200 或 LOCTITE® SF 790 清除部件上的残留粘合剂。 在施涂粘合剂之前，使用 LOCTITE® SF 7063、SF 7064 或 SF 7070 对表面进行除油和清洁。 对于大于 0.5mm 的间隙或磨损的轴、轴承座或键槽，可使用 LOCTITE® 金属修补剂来修复表面。
如果因惰性金属或低温（低于 5℃）导致固化速度过慢，可使用 LOCTITE® 7240 或 LOCTITE® 7649促进剂（参见 TDS 中的固化速度与促进剂关系图）。 等待晾干。
在轴件的前沿四周及孔件内侧涂抹粘合剂。以旋转方式装配部件，以确保涂胶均匀覆盖。 擦除多余的粘合剂。
在两个粘合面的插入或啮合前端各涂一整圈粘合剂胶珠，并以较高的压配速度进行装配。 擦除多余的粘合剂。
将粘合剂涂于外螺纹上；加热内螺纹使其膨胀，以实现无阻力装配。 装配部件，待温度平衡。擦除多余的粘合剂。
局部加热至 500°F/260°C 左右，然后趁热拆卸。对于腐蚀或卡滞的部件，可以使用 LOCTITE® 8040 冷冻松脱剂。
手动施涂粘合剂时，建议使用 LOCTITE® Pro 泵或 LOCTITE® 蠕动手泵，以确保施涂量一致。 如需半自动或全自动点胶方案，请联系我们的技术服务团队进行咨询。
常见问题解答
初固时间是指粘合剂提供初始搬运强度（定义为 0.1N/mm²）所需的时间。 初固后，通常可以搬运/移动装配件以便进行进一步加工。
固化时间是指粘合剂达到最终机械性能所需的时间。
对于 LOCTITE® 603 等较稀/低粘度产品，最佳配合间隙为 0.025 mm 至 0.08 mm。对于 LOCTITE® 638 等较稠/高粘度产品，最佳配合间隙为 0.05 mm 至 0.1 mm。最佳间隙 (D-d) 取决于具体应用和基材。有关详细信息和指导，请联系汉高技术团队。
LOCTITE® 厌氧粘合剂的标准连续工作温度范围是 -55˚C 至 +150˚C。根据具体的应用要求，还可提供耐温性更强的高性能级别产品。有关产品供应情况与等级选择，请咨询汉高技术团队。
产品选择需视具体应用而定。根据经验，较稀/低粘度产品适用于配合紧密、径向间隙小的部件；较稠/高粘度产品则适用于需要具备填隙能力的场合。粘合式热缩配合装配体要采用具有高耐热性的低粘度产品，例如LOCTITE® 648。对于滑动配合的装配体，应涂抹在公头和母头的前沿部位。以旋转方式进行装配。对于压配合装配体，应在两个粘合面上充分涂布粘合剂，并以高压装填速率进行装配。对于热缩配合装配体，将粘合剂涂抹在轴上，并对轴环进行加热以形成足够间隙，从而实现顺畅装配。
有可能，所有 LOCTITE® 厌氧粘合剂都能锁固和密封部件与装配件，防止振动松动和腐蚀造成故障。
有几个因素会影响汉高厌氧粘合剂的固化速度或初固时间，其中最主要的就是基材材料、粘接间隙和固化温度。 厌氧粘合剂通过与活性金属离子（特别是铁或铜）发生化学反应并在小间隙内与空气隔绝时进行固化。 如果是惰性基材（铁或铜含量低）或环境温度较低，那么固化反应可能会很慢。 在这种情况下，可在粘接前在基材上涂抹活化剂，以加快反应速度。 另外，还可以对部件进行加热，以加快反应速度，缩短固定和固化时间。 详情请参见相关技术数据表。
如果仅靠机械方法无法分离部件，汉高建议在施加外力前，对部件进行数分钟的局部加热。长时间暴露于超过 500°F/260°C 的温度下，粘合剂会开始降解，从而有助于拆卸。
是，汉高厌氧粘合剂在固化后会变成具有高耐受性的热固性聚合物，因此适用于大部分应用。 如需更多信息，请查阅在线产品资源或联系我们的技术团队。
所有必要的 H&S 措施和 PPE（个人防护装备）要求都可以在产品材料安全数据表中找到，所有这些均可以通过我们的网站获取。
该产品在紫外光照射下会发出荧光，便于通过目视检查确认装配体已成功粘合。
某些 LOCTITE® 厌氧粘合剂的配方可耐受部件上的轻微油污，在某些应用中可直接使用并省去额外的清洁过程。 污染程度可能有所不同。 过度污染和使用不耐油的粘合剂会降低粘接装配件的强度和整体粘接成功率。 有关信息和指导，请咨询汉高技术团队。
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