部件编号 (SKU/IDH)
1800517
IDH 名称：
LOCTITE® 648, 250 ml 瓶装
固持胶
高强度低粘度粘合 — 耐高温
这是一款单组分低粘度高强度厌氧固化固持胶，专为圆柱形配合零件的粘合设计。甚至可在微油表面（如切削液等油类造成的微油表面）使用。
部件编号 (SKU/IDH)
1800517
IDH 名称：
LOCTITE® 648, 250 ml 瓶装
使用的所有商标均为汉高及其附属公司在美国、德国和其他国家/地区的商标和/或注册商标。
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- 说明
- 技术规格
如果您需要固定齿轮箱轴上的齿轮和链轮，或电动机轴上的转子，LOCTITE® 648 适用于防止因冲击和振动导致的松动与泄漏。这款绿色低粘度高强度厌氧固化固持胶可为圆柱形组件提供可靠粘合，即使暴露于高温环境中。其可在活性金属（如软钢）及不锈钢、镀层表面等惰性基材上固化，甚至可耐受切削液、润滑油、防腐液和保护液等油类的轻微表面污染，无需使用底漆或清洁剂。
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无需底漆即可在活性和惰性基材上使用
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高强度和耐油性
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可耐受高达 180°C (355°F) 的温度
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在紫外线下发出荧光，可进行质量控制
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低粘度
- 产品类别：
- 固持胶
技术：
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丙烯酸酯，厌氧固化
- 主要特性:
- 强度：高强度; 耐油; 高温
- 初固时间:
- 3.0 分钟
- 剪切强度, 钢:
- 27.0 N/mm² (3900.0 psi)
- 推荐与以下物料搭配使用:
- 金属：钢
- 操作温度:
- -55.0 °C - 180.0 °C (-65.0 °F - 355.0 °F)
- 机构批准/证书/规格:
- DVGW (EN 751-1): NG 5146C00236; NSF P1 Reg No: 148350; WRAS (BS 6920): 0808532
- 粘度:
- 500.0 mPa.s (cP)
- 间隙填充:
- 0.15 mm
- 颜色:
- 绿色
使用方法
使用 LOCTITE® 790 可更轻松地清除旧粘合剂残留物。建议在施涂粘合剂之前，使用 LOCTITE® 7070 对表面进行清洁和脱脂处理。
如果因钝性金属或低温（低于 5°C）导致固化速度过慢，可使用活化剂 LOCTITE® SF 7649（参见技术数据表中的固化速度与活化剂关系图）。等待晾干。
在轴件的前沿四周及孔件内侧涂抹粘合剂。以旋转方式装配零件，确保粘合剂均匀覆盖。擦除多余的粘合剂
在两个粘接面的插入或啮合前端各涂一整圈粘合剂胶珠，并以较高的压配速度进行装配。擦除多余的粘合剂。
在轴件上涂抹粘合剂；加热孔件使其膨胀，以便轻松装配。装配部件，待温度平衡。擦除多余的粘合剂。
局部加热至 500°F/260°C 左右，然后趁热拆卸。对于腐蚀或卡滞的部件，可以使用 LOCTITE® 8040 冷冻松脱剂。
对于手动施涂粘合剂，建议使用 LOCTITE® Pro Pump 手持式点胶器 (50ml/250ml) 或 LOCTITE® 蠕动式手泵，以确保施胶量稳定一致。如需半自动或全自动点胶方案，请联系我们的技术服务团队进行咨询。
对于大于 0.5mm 的间隙，或已磨损的轴、轴承座或键槽，可使用 LOCTITE® 金属修补剂或 LOCTITE® 660 固持胶。
常见问题解答
即使在最佳压配合（机械）应用中，表面间的实际金属接触面积也只占 20% 到 40% – 配合部件之间留有间隙，导致圆柱形装配失效。LOCTITE 能够完全填充间隙，实现 100% 的接触：通过填充部件之间的所有空隙，我们将装配体的整体强度提高到原来压配合的三倍。因此，固持胶可将轴承、键槽和圆柱形部件牢固固定在壳体中或轴上，形成强固的装配体。通过将部件整合为一个整体并实现均匀的应力分布，固持胶提供了一种有效且经济的方法，消除了松动、腐蚀、背隙和磨损等挑战。简而言之：使用粘合剂解决方案相较替代方案的优势： - 粘合剂解决方案： 固持胶填充部件之间的内部空间，并在厌氧条件下固化，形成一个牢固的整体化装配体。固化后，固持胶可提供高剪切强度、最大的负载传递能力及均匀的应力分布，同时还消除了微动腐蚀，提高了可靠性，消除了故障，并降低了客户运营的总体成本。- 机械方案： 传统装配方法包括销钉、键/键槽组件；花键；夹紧环、压配合、热缩配合、锥度配合；焊接及钎焊。这些方法通常需要特殊机加工，导致装配工序成本高昂且耗时，且无法均匀分布负载力，可能导致装配部件过早磨损和失效。
是的，LOCTITE® 厌氧固持胶一旦固化，便会成为高度耐受的热固性聚合物，因此适用于多种应用场景。如需更多信息，请查阅在线产品资源或联系我们的技术团队。
产品选择需视具体应用而定。根据经验，较稀/低粘度产品适用于配合紧密、径向间隙小的部件；较稠/高粘度产品则适用于需要具备填隙能力的场合。粘合式热缩配合装配体要采用具有高耐热性的低粘度产品，例如LOCTITE® 648。对于滑动配合的装配体，应涂抹在公头和母头的前沿部位。以旋转方式进行装配。对于压配合装配体，应在两个粘合面上充分涂布粘合剂，并以高压装填速率进行装配。对于热缩配合装配体，将粘合剂涂抹在轴上，并对轴环进行加热以形成足够间隙，从而实现顺畅装配。
LOCTITE® 厌氧粘合剂的标准连续工作温度范围为 -65°F 至 +300°F（-55°C 至 +150°C）。根据具体的应用要求，还可提供耐温性更强的高性能级别产品。如果我们的某款固持胶具备更高的耐温性能，我们会特别注明。您也可以联系我们获取更多咨询。
有可能，所有 LOCTITE® 厌氧粘合剂都能锁固和密封部件与装配件，防止振动松动和腐蚀造成故障。
有几个因素会影响 LOCTITE® 厌氧粘合剂的固化速度或固定时间，其中最显著的是基材材料、粘合间隙以及施工温度。厌氧胶通过在小间隙中与活性金属离子（特别是铁或铜）发生化学反应并隔绝空气而固化。如果基材呈惰性（铁或铜含量低），或环境温度较低，固化反应可能会变慢。在此类情况下，可在粘合前在基材上涂覆活化剂以加速反应。或者，可通过加热部件来加速反应，缩短固定和固化时间。详情请参阅相关技术数据表。
某些 LOCTITE® 厌氧粘合剂（例如 LOCTITE® 648 ）的配方可耐受部件上的轻微油污，在某些应用中可直接使用并省去额外的清洁过程。污染程度可能有所不同。若油污污染严重，且所用粘合剂不耐油，则会降低粘合装配体的粘合强度及整体成功率。如需相关信息和指导，请与汉高技术团队联系。
如果仅靠机械方法无法分离部件，我们建议在施加外力前，对部件进行数分钟的局部加热。长时间暴露于超过 500°F/260°C 的温度下，粘合剂会开始降解，从而有助于拆卸。
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